多功能制粒包衣机的工艺原理

　　制粒包衣机是制药、食品、化工等行业中常用的一种设备。它的作用是将药物、食品或化工原料制成球形或圆柱形的制品，外面再包上一层保护膜，以保证产品的品质和安全。今天小编带大家了解一下多功能制粒包衣机的工艺原理。

　　一、制丸

　　制丸是多功能制粒包衣机最基本的工艺，制品形状多为球形、圆柱形或其它规则的形状。其工艺原理主要包括以下几个步骤：

　　1、药材预处理

　　针对不同的药材和加工要求，要先进行合适的药材预处理。通常处理方式有清洗、烘烤、绞磨等。

　　2、粉剂制备

　　将处理后的药材粉碎为细小颗粒，粒径一般选取50~200um。另外，为了使药材颗粒易于粘附在一起，制剂中还会加入红外辐射剂。

　　3、湿制粒

　　将粉末与少量的成型剂混合后，再加入一定量的液体，混合均匀后放置反应器中进行搅拌。液体一般是水、酒精或其它溶剂。在此过程中利用液体的湿润性形成一个小小的颗粒包层，并且药材颗粒被黏着到一起。

　　4、干制粒

　　在设备中不断摇晃干燥粒子以及其它悬浮物，以便去除异物，并且使颗粒表面均匀干燥，然后再种植更大颗粒。

　　5、再湿制粒

　　适量的成型剂和液体混合，在筛处预备好，再把小颗粒放入，利用湿润性的成型剂将小颗粒连接成一大束。

　　二、包衣

　　包衣工艺是制粒包衣机的另一种重要工艺，其作用是保护药品、食品或化工原料不受外界环境、温度、湿度等因素影响，以及遮盖其特性味道和外观。

　　1、包衣材料制备

　　包衣材料一般是植物和合成材料。其中，植物材料通常是一些天然的植物粉末、香草等；合成材料类似于残留单宁酸。

　　2、包衣过程

　　包衣的过程中，首先涂上一层单宁酸，然后再涂上一层植物材料的混合物，并将颗粒置于设备中旋转，使其均匀涂上材料。包衣结束后检查颗粒外观质量，以确定质量合格。

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